PCB樣板貼片廠家中貼片機吸嘴影響貼裝率的原因

SMT貼片機是PCB樣板貼片廠家必不可少的一件設備。它不但可以提升整個元器件的貼片效率，而且還可以提升貼片的質量。但同樣都是SMT貼片機，為什么貼裝率有時會相差很大，這是為什么呢？在PCB樣板貼片廠家中，影響SMT貼片機貼裝率的因素有很多，其中一個重要因素就是貼片機吸嘴，其主要有內部原因及外部原因：

內部原因：PCB樣板貼片廠家SMT貼片機因吸嘴的真空負壓不足而影響貼裝率。吸嘴在取件前會自動轉換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉換為真空吸附，真空吸附會產生一定的負壓，當吸嘴吸取元件后到PCB指定貼裝位置，此時吸嘴的負壓值應大于400nmHg，當吸嘴吸取大器件時負壓應大于70mmHg。因此為了保證吸嘴足夠的負壓，PCB樣板貼片廠家必須對真空泵內的過濾器要定期清洗。

外部原因：1.PCB樣板貼片廠家的氣源回路泄壓，如密封件老化、橡膠氣管老化、破裂、磨損等，導致吸嘴的氣壓不足，從而影響SMT貼片機的貼裝率；2.紙編帶包裝的元器件在切斷之后會產生的大量廢屑、膠粘劑或外部環境中的粉塵等情況，從而造成吸嘴的堵塞。因此，PCB貼片廠家應每日檢查貼片機吸嘴的潔凈程度，隨時監控吸嘴的取件情況，對堵塞或取件不良的吸嘴應及時清洗或更換，以保證良好的狀態，同時在安裝吸嘴時，必須保證正確、牢固的安裝，否則會造成吸嘴或設備的損壞。