淺談PCB樣板貼片廠家的回流焊接工藝
- 2020-04-19-
淺談PCB樣板貼片廠家的回流焊接工藝
在PCB樣板貼片廠家中,回流焊接工藝十分的重要,它會直接影響貼片電路板的成型。元器件貼片在完成后需要進行檢查,經檢查無錯誤、反向或者誤貼等情況之后,才能將電路板板置于回流焊爐傳送帶上,實施回流焊接工序。對于回流焊接工藝來說,其中的關鍵便是對溫度的控制。PCB樣板貼片的回流焊接工序包括預熱、保溫、回流、冷卻這四步。下面對其進行簡單的介紹。
PCB樣板貼片的回流焊接工藝:1.預熱是指加熱PCB,使其溫度由室溫上升至150℃~170℃,從而快速進入保溫段。保溫的目的主要是使元器件能保持一個相對穩定的溫度,以減小各元器件之間的溫差,從而平衡電路板的溫度,保溫區溫度一般控制在180℃左右。PCB樣板貼片在回流區進行加熱時,加熱器的溫度設置不得超過245℃,使各元器件溫度能快速上升并達到峰值。加熱完成之后,利用傳送帶將PCB板運出爐膛,將其置于室溫環境下進行自然冷卻。PCB樣板貼片在加熱的過程當中,焊膏所含鉛錫粉末已被融化且得到充分濕潤,此時焊膏已可連接于PCB板表面,經自然冷卻,PCB板便會現出明亮且有良好外形的焊點。
PCB樣板貼片廠家在進行回流焊接時,焊接質量受環境濕度的影響較大,若環境濕度高于75%,元器件的引腳和金屬上則比較容易出現白色的腐蝕物質,因此在實際操作的過程當中,要注意將環境濕度控制在40%~60%,以保證PCB樣板貼片廠家回流焊工藝的焊接質量。
下一條: SMT貼片打樣工藝的概述
相關新聞
- 手工貼片打樣的特點及組成
- 研發樣板貼片的質量控制標準
- SMT貼片打樣的工藝要求
- SMT打樣試產如何減少靜電
- 如何做好PCBA打樣貼片元件的防護
- PCBA貼片焊接方法介紹
- 工程樣板貼片對生產環境的要求
- PCB樣板打板焊接異常問題
- PCB樣板貼片設備保養知識
- 中小批量SMT貼片常見問題
- PCB樣板貼片廠家中貼片機吸嘴影響貼裝率的原因
- SMT貼片打樣設備的類型介紹
- SMT貼片打樣設備常見故障處理方法
- PCBA打樣貼片廠中SMT貼片工藝過程的描述
- PCBA打樣貼片廠SMT貼片技術的主要特征
- PCB樣板貼片廠中通孔回流焊的實施要點
- SMT貼片打樣廠家生產效率提高的方法
- PCBA打樣貼片機的結構組成
- PCB樣板貼片廠家中通孔回流焊技術概述
- PCB樣板貼片設備的供料器與供料支架